连接注塑未来，智造无限可能
IG502 具有强大的数据传输和边缘计算能力，基于此映翰通提供了智慧机器人远程监控解决方案，提高工厂设备运营和维护的效率。
项目背景
注塑机在制造业中广泛应用，用于生产各种塑料制品。然而，传统的注塑机监控方式存在一些问题，例如生产过程的不透明性、人工巡检的限制、及时发现设备故障的困难等。
为了解决这些问题，注塑机远程监控解决方案应运而生。该解决方案利用物联网、远程监控和云平台技术，实现对注塑机的实时监控、数据采集和远程操作。
客户需求
实时监控和远程控制
能够通过云平台或本地服务器实时监控注塑机的运行状态，包括温度、压力、速度等关键参数的实时数据，同时需要通过远程控制调整参数和进行操作，以优化生产过程。
故障诊断和预测维护
智能化的系统，能够通过分析采集到的数据来诊断注塑机可能出现的故障，并提前发出警报通知，以避免生产中断和设备损坏，同时能够进行预测性维护，根据设备状态和使用情况制定维护计划，减少计划外的停机时间。
数据分析和报表生成
强大的数据分析平台，能够对注塑机的运行数据进行处理、分析和可视化，支持生成报表和图表，以便客户监测生产效率、品质指标和设备利用率等关键指标，并进行持续改进。
解决方案
现场的注塑机通过以太网接口和边缘计算网关IG502连接，边缘计算网关IG502通过OPC UA协议采集控制器的数据，通过MQTT方式把数据上传至客户的云平台。映翰通InConnect云服务提供远程维护通道，工程师通过OpenVPN客户端建立VPN隧道，可对注塑机控制器进行程序更新和修改。边缘计算网关支持本地web查看实时数据，支持数据断点续传。整套系统最终实现云端实时监控、故障预警及集中运维。
注塑机远程监控解决方案可以对工业现场设备状态实时监控，实现大规模离散分布的注塑机设备统一集中化监控，减少人工检查的力度，从而降低运维成本，从设备状态监测到智能预警，最终建立专家系统快速响应现场故障。
优势与价值
支持主流工业协议与云平台，轻松实现远程监控，降低运维成本
IG502支持Modbus TCP/RTU、EtherNet/IP、ISO on TCP、OPC UA Client等主流工业协议，轻松实现现场设备采集上云，实现设备远程监控与预测式维护，降低运维成本，提高客户满意度。灵活开发。
支持Python编程，方便客户自行开发
IG502内嵌二次开发平台，支持Python语言编程，帮助客户轻松完成特殊业务逻辑，实现个性化功能或服务。
便捷管理，适合大规模部署
IG502支持Web界面配置，简单易用；映翰通的Device Manager能够高效集中管理大量设备，随时随地查看网关运行状态。
稳定可靠的网络，设备永不掉线
InGateway502为无人值守的IoT现场提供出色的稳定的网络服务，保证现场网络不中断，设备不掉线。
- 支持双SIM卡切换，自动选择优质运营商网络；
- 支持多级链路检测机制，检测链路情况，实现自动重拨及故障自愈；
- 内嵌看门狗技术，保证设备正常运行。
强劲的边缘计算能力，实现数据智能化处理
IG502采用 ARM Cortex-A8 处理器，600MHz 主频，512MB RAM，8GB eMMC。为实现现场设备数据优化、实时响应、智能分析提供强有力的计算资源
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