智慧数字工厂，助力工厂降本增效
如今的数字工厂具有实时可视化、预测性维护和数据驱动决策功能，实现了精简运营。智慧数字工厂远程监控解决方案具备高速连接、工业协议兼容性和Docker支持能力，确保了无缝部署和高效管理。
项目背景
当今，随着工业领域的数字化转型浪潮不断涌现，企业对于提升生产效率、降低成本以及实现智能化运营管理的需求越来越迫切。在这样的背景下，基于物联网的智慧数字化工厂远程监控解决方案成为了企业关注的焦点。
映翰通推出智慧数字工厂远程监控解决方案，通过物联网技术和传感器网络，为企业提供实时监控和管理工厂设备、系统和过程的能力，帮助他们快速获取数据、进行分析，并及时采取行动来优化生产线的性能、效率和安全性，帮助企业实现生产的可视化、故障预警、数据驱动决策和优化以及安全保障，进一步推动工业智能化发展。
客户需求
实时可视化和远程管理
实时监控和管理工厂设备和生产线，用户可随时随地查看工厂设备状态、生产指标和关键性能指标，以便及时做出决策和调整。
故障预警和预测性维护
提供故障预警功能，帮助用户及早发现设备故障、异常情况和潜在问题，采取预防性维护措施，减少停机时间、降低维修成本，并实现更高的设备可靠性和生产效率。
数据驱动的决策和优化
实现对工厂设备运行数据的记录，并提供数据查询与数据导出，为他们的运营决策提供准确而及时的支持。从而实现资源的有效利用和决策的智能化。
解决方案
映翰通推出智慧数字工厂远程监控解决方案，帮助构建数字化工厂远程监控解决方案，以实现传统设备联网转型升级，远程监控管理和维护，降低运维成本，提升工厂生产率。
方案由现场自动化设备PLC+通讯设备边缘计算网关IG902+IoT云平台等构成。IG902通过网口连接PLC，实时采集设备的现场关键数据，本地数据经IG902过滤和预处理后，通过4G运营商网络将数据以专用协议格式传输至远程管理平台，用于进一步分析和处理。维护人员通过映翰通InConnect平台客户端与现场网关建立维护通道，对PLC进行远程配置、调试和升级，通过映翰通DeviceManager云平台统一管理设备，实现远程维护和远程在线监控等功能应用，实时掌握现场设备运行状态，提高运行效率；并通过适时的预防式维护，在故障发生之前及时发现并解决问题，减少停工时间，延长设备使用寿命。
优势与价值
高速、安全、可靠的网络连接，设备不掉线
IG902支持LTE网络、Wi-Fi及有线等多种网络连接方式，并具备多种链路冗余技术，为客户持续提供高速可靠的网络连接，保证设备始终处于连续不断的网络传输环境中。
支持主流工业协议与云平台，轻松实现远程监控，降低运维成本
IG902支持Modbus TCP/RTU、EtherNet/IP、ISO on TCP、OPC UA Client等主流工业协议，轻松实现现场设备采集上云，实现设备远程监控与预防式维护，降低运维成本，提高客户满意度。
支持Python编程，方便客户自行开发
IG902内嵌二次开发平台，支持Python语言编程，帮助客户轻松完成特殊业务逻辑，实现个性化功能或服务。
支持Docker容器技术，提高开发和部署效率
IG902支持Docker，为客户提供了灵活、可移植、高效和可扩展的应用程序部署和管理方案。它在提供开发和运维效率的同时，降低了系统资源消耗和环境配置的复杂性。
InConnect平台赋能，实现客户设备的远程运维
IG902支持InConnect平台，可提供VPN远程维护通道更新调试PLC程序或远程修改设备运行参数快速响应设备故障。
管理方便，适合大规模部署
IG902支持Web界面配置，简单易用；映翰通的Device Manager能够高效集中管理大量设备，随时随地查看网关运行状态。
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