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智慧轴承远程监控，助力提升设备运行效能
映翰通提供了智慧轴承监控解决方案，采用了IG902边缘计算网关，帮助获取轴承状态的实时数据，将数据上传到云端进行分析和维护。
项目背景
轴承作为重要的旋转机械基础零件，广泛应用于各种工业领域。据统计，全球每年约有30%的机械故障是由轴承损坏引起的，因此其运行状态对设备的正常运行有巨大影响。
机械运行过程中，缺油、碰撞、摩擦等因素都可能导致轴承温度升高，造成“燃轴”现象。疲劳磨损、压痕、裂纹、表面剥落、粘连和杂质会引起轴承的异常振动和损坏;更严重时，地脚螺栓可能振动或断裂，轴承烧坏，轴瓦飞出。因此，有必要监测轴承的运行状态，以避免突发故障。
客户需求
实时健康监测
实现对轴承状态的实时监测，包括振动、温度和轴承负荷等参数，主动发现潜在问题。
寿命预测和维护计划
实现轴承寿命预测，提供智能维修计划建议，降低维修成本，减少计划外停机时间。
异常警报和通知
建立异常检测机制，持续监测轴承实时状态。一旦发生问题，及时通过警报和通知通知操作人员，减少损失。
数据分析与优化
提供数据分析工具，优化轴承使用，提高性能，并生成定期报告。
解决方案
映翰通以其InGateway902工业边缘网关为轴承提供远程监控解决方案，帮助收集轴承状态数据(振动、润滑、温度、磨损等)，并将其上传到云端进行分析和预防性维护。
该解决方案由轴承、安装在轴承上的传感器(如振动传感器、温度传感器、润滑传感器等)、IG902、设备管理器和第三方云组成。这些传感器收集的数据被传输到IG902，在那里解析传感器的协议并转换为要求的数据格式发送到云。在云端，数据被存储和分析，以便评估轴承的运行状态，并建议维护人员如何维护这些轴承。
优势与价值
快速、安全、可靠的连接
IG902支持LTE CAT4/CAT1蜂窝网络、Wi-Fi和有线连接、多链路冗余技术和安全策略，提供快速、安全、不间断的网络接入，确保设备持续连接。
数据采集方便配置
IG902支持多种PLC协议和主要的物联网云。现场设备通过简单配置，可在几分钟内接入云端。
强大的计算能力，智能的数据处理
IG902采用ARM Cortex-A8处理器，具有强大的边缘计算和数据分析能力。从plc收集到的数据可以在边缘上进行预处理，缓解云中的负载，同时加快对数据源的响应。
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