数智赋能机器人远程监控，推动工业高质量发展
IG902具备强劲的边缘计算能力，在将不断流式传输的数据发送到云端之前，对其进行预处理、过滤和清理，缓解了数据中心的压力，提高效率。
项目背景
传统的机器人监控系统通常需要人工巡检和操作，存在一些问题，例如限制了操作人员的实时响应能力、存在人为疏忽和安全隐患、人力成本高等。此外，在某些环境下，人类难以进入或操作，如高温、高压、危险区域等。
为了解决这些问题，智慧机器人远程监控解决方案应运而生。该解决方案利用机器人技术、远程控制和监控技术，实现对机器人的远程操作、监控和管理。
客户需求
实时运营洞察
通过实时监控和远程管理功能，获得对工业机器人运营状态的即时洞察，帮助客户及时了解生产线的状况、运行情况，从而实现更高效的生产计划和调度。
故障预测和预警
通过收集工业机器人的运行数据和传感器信息，实时监测机器人的性能和工作状态，识别潜在的故障模式和异常情况，并发出预警信号，通知操作员或维护团队采取相应的维修措施，有效减少停机时间，提高设备使用寿命。
安全与可靠性
需要注重系统的安全性和保障，确保工业机器人和相关数据的安全，保护机器人的机密信息和生产线的连续性。
解决方案
映翰通推出智慧机器人远程监控解决方案，满足工业机器人联网需求，实现工业机器人的远程智能管理，提高运营效率。
系统由机器人控制器+IG502边缘计算网关+远程监控平台组成。 IG502 连接到工业机器人控制器，采集和传输工业机器人的数据。IG502具备强大的边缘计算能力，使客户能够开发自己的应用程序以完成复杂的数据处理，同时，IG502内置的DeviceSupervisor™ Agent支持Modbus TCP/RTU、OPC UA等多种工业协议以及AWS、MS Azure、阿里云等主流物联网云，加快项目实施的同时降低成本。
现场采集的数据可在IG502边缘侧进行预处理、过滤和分析，使云从过多的数据流中解脱出来，从而可以更快地响应现场发生的事件，然后IG502通过MQTT协议将过滤后的数据传输到埃斯顿的远程监控平台，在平台上查看和分析现场数据，可实现故障预警和远程维护，确保工业机器人安全可靠运行，提高工作效率。
优势与价值
高速、安全、可靠的网络连接，设备不掉线
IG502支持移动网络（5G/4G）、Wi-Fi及有线等多种网络连接方式，并具备多种链路冗余技术，为客户持续提供高速可靠的网络连接，保证设备始终处于连续不断的网络传输环境中。
支持主流工业协议与云平台，轻松实现远程监控，降低运维成本
IG502支持Modbus TCP/RTU、EtherNet/IP、ISO on TCP、OPC UAClient等主流工业协议，轻松实现现场设备采集上云，实现设备远程监控与预防式维护，降低运维成本，提高客户满意度
强劲的边缘计算能力，实现数据智能化处理
IG502采用 ARM Cortex-A8 处理器，600MHz 主频，512MB RAM，8GB eMMC。为实现现场设备数据优化、实时响应、智能分析提供强有力的计算资源。
支持Python编程，方便客户自行开发
IG502内嵌二次开发平台，支持Python语言编程，帮助客户轻松完成特殊业务逻辑，实现个性化功能或服务。
管理方便，适合大规模部署
IG502支持Web界面配置，简单易用；映翰通的Device Manager能够高效集中管理大量设备，随时随地查看网关运行状态。
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